工業鋁型材表面︰��傷、��傷、踫��的原因︰

1、���蝒磾悸�著翷物

2、���蝳角幫儐R，表面存在大量偏析浮出物

3、一而���蝷S未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時���蝷漲s在一定��量的瞌硬的金屬鞭粒．在���ⅠL程中金屬流經工作帶時

這些偏析浮出物或瞌硬的金屬鞭粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，最�皝麉洹鱆磾掖y成��傷。

4、模具型腔或工作帶上有翷物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在���╳禸�傷而��傷型材；

5、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石プ條內有較硬的夾翷物．烿其與型材踇觸時對型材表面造成��傷；

6、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材踫傷；

7、在擺床上人為拖動型材造成��傷；

8、在運�K過程中型材之間相互摩��或���４y成損傷。

鋁型材表面��決方法︰

1、嚴格對���蝷���成分質量的控制；

2、提坨模具修理質量，

3、提坨模具制造精度及模具定期氮化並嚴格執行氮化工藝參��；

4、用軟質毛�楚B鱨�R條將型材與輔具隔烯．盡量減少型材與輔具的踇觸損傷；

5、生產中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或��動型材；

6、在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩��。

以上幾點是偉昌鋁材總�鶗X來的經��，為了減少鋁型材表面的差傷，�N節決定品質，每一個環節都很重要。