鋁型材在��出陜中的操作步驟有哪些？��出陜掔類繁多，雖然操作要點不同，但也有相似之處。今天，我們將���N介��鋁���ＦE的操作步驟和要點。

一、開車前的準想工作

1、用于���╪走洩綵Z料。鋁型材�R滿足要求的干��要求，必要時需要進一步干��。將原料過篩，除去�黧籇M陜訊翷質。

2、檢查設想內的水、電、氣系�╱O否正常，確保水、氣回路暢通無泄漏，電氣系�╱O否正常，加沎系�╮B溫控及各掔��表工作是否可靠；低速空運��輔陜，觀��設想工作是否正常；�酈妘]定台真空泵，觀��其工作是否正常；潤滑各掔設想的潤滑�鬘鞳C發現故�坐峸伀がㄐC

3、安�U頭和安�U套管。根據鋁型材產品品掔和尺寸，選擇陜頭規格。按照以下順序安�U陜頭。

第二，開車

1、恆溫後可以開車。開車前，再次��緊陜頭和��出陜的法蘭��栓，以消除��栓之間的差��和陜頭的沎膨脹。��緊前��栓的順序為對角��緊，力度要均勻。��緊帶法蘭的六角��母時，要求其周圍的緊密度一致，否則，需要運行鋁型材材料。

2、要�酈囧T車，按下準想�酈坅鷇s，然後連踇�酈坅鷇s，然後慢慢��動��桿��速調節旋鈕，使��桿��速慢慢�酈吽C然後逐漸加速，同時少量的物質。充電時密切注意主陜電流表和各掔指示頭的變化。根據需要，添加足潣的鋁型材物料，耷��桿��出陜采用計量進料器，均勻均勻地進料。

3、烿模具出料均勻，鱨料極好時，可以用來拉人定型套筒。鱨化程度要靠經��來判斷。一般可以根據��出材料的外觀來判斷，即表面有光澤，無翷質，無起泡、焦、變色。用手將��出的材料���◢鴗@定程度，沒有毛刺和裂紋，具有一定的彈性。此時，材料鱨化良好。如果鱨化不良，可以適烿調整��桿��速、陜筒和陜頭溫度，直至達到要求。

4、在���ⅥT型材生產過程中，根據工藝要求，定期檢查各掔工藝參��(j足)是否正常，並�獐g工藝記錄表。根據質量檢���A準檢查型材產品的質量，發現問題及時采取��決�v施。

第三，停車

1、停止進料，��出��出陜中的鱨料，烿��桿露出時，懌閉陜筒和陜頭的電源，停止加沎。

2、懌閉鋁���ＦE和輔陜電源，停止��桿和輔陜。

3、打開陜頭連踇法蘭，取下陜頭。清嶲穿孔板和鼻子的各個�鬖魽C為防止清洗時損壞陜頭內表面，陜頭內的殘留材料�R采用鋼片法和鋼板進行清洗，然後用砂紙磨掉猗附在陜頭上的鱨料，拋光，並涂上陜油或硅油進行防�蛂C4、��桿和陜筒的清洗︰卸下陜頭後，重�聽D陜，加入擋料(或碎料)，清洗��桿和陜筒。此時，��桿選擇低速(sr/min左右)以減少磨損。停陜後的物料粉碎成粉末並充分��出後，剩余的鞭粒和粉末可以通過�ⅨY空氣從進料口和排氣口反復吹出，直到陜筒內沒有剩余的物料，然後將��桿��速降至零，停止��出陜，懌閉主電源和主冷水閥。

5、鋁型材���ＦE���ⅠL程中�R注意的安全事項包括︰電氣、沎力和陜訊旋��、重物�U卸�峞C��出陜車間必須配想起重設想，�U卸陜頭、��桿�峟囿哄A以保證安全生�ㄐC